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安裝倉庫貨架前,倉庫地面要怎么處理好?
更新時(shí)間:2020-12-14 瀏覽數:
      隨著(zhù)社會(huì )文明的不斷進(jìn)步和現代化工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,物流倉儲業(yè)得到了空前的繁榮,同時(shí)隨著(zhù)企業(yè)對產(chǎn)品包裝、存儲要求標準的提高,物流倉儲業(yè)對庫區地面也提出了更高的要求。

一、傳統地面形式的剖析 
      目前物流倉儲中心的地面基本以普通水泥混凝土地面為主,部分條件較好的庫區采用水磨石或地板磚,經(jīng)過(guò)多年使用證明,這些地面分別存在著(zhù)不同的問(wèn)題。

     普通水泥混凝土地面一般采用C20以上強度,15~500px厚的素混凝土直接收光做面層,或在混凝土墊層上再做3~125px厚,C30以上強度的水泥砂漿罩面層。這種地面形式是最便宜的地面形式,但并不是最經(jīng)濟的地面形式,一般使用兩年以后,在叉車(chē)的作用下地面會(huì )出現不同程度的翻砂、起塵現象。隨著(zhù)使用年限的延長(cháng),加上碳化、水侵蝕和風(fēng)化的作用,地坪表面會(huì )繼續粉化,影響正常使用。具體表現在貨物堆放無(wú)論時(shí)間長(cháng)短,上面總是布滿(mǎn)灰塵。

      水磨石地面和地板磚地面,根據不同材質(zhì)的選擇,一般每平米造價(jià)比普通混凝土地面增加30—60元左右。這兩種地面形式在使用功能上基本解決了混凝土地面的翻砂起塵問(wèn)題,但其面層本身與混凝土基層是剝離的,所以在重車(chē)的作用下,極容易造成水磨石或地板磚面層起殼、空鼓、碎裂、脫落現象,不但影響了庫區的整潔、平整,而且隨著(zhù)使用,破壞區域會(huì )越來(lái)越大,使用壽命也很短。

二、新型地面形式的介紹

      對于物流倉儲中心地面的要求,實(shí)際上最關(guān)鍵解決的是抗叉車(chē)碾壓和抗車(chē)輪摩擦的問(wèn)題,同時(shí)盡量能提高地面的裝飾性,達到耐用、美觀(guān)的效果。為適應這些要求,現介紹三種庫區地面處理方法,以供交流和參考。

     根據物流倉儲中心的新建或改造項目的不同,可以采用不同的地面形式。對于新建的物流倉儲中心,應該考慮采用經(jīng)濟、實(shí)用的耐磨地坪;對于改造的物流倉儲中心,在考慮采用耐磨地坪的同時(shí),可以在原地面的基礎上考慮環(huán)氧涂裝地坪和水泥地坪增硬劑進(jìn)行處理。

(一)耐磨地坪  

      耐磨地坪是新建物流倉儲中心庫區和站臺地面最佳的選擇,是所有地面形式中最耐用、最經(jīng)濟的一種地面方案。選擇耐磨地坪,不但徹底解決了地面的翻砂起塵問(wèn)題,使用壽命可達到20~30年以上,而且地面施工速度快、周期短,與混凝土攤鋪施工同步進(jìn)行和結束,地面完工以后還可以承受重荷載車(chē)輛的碾壓。

      耐磨地坪是在新澆筑水泥混凝土并攤鋪平整的表面,均勻撒布一層耐磨地坪材料,運用專(zhuān)業(yè)的抹光機進(jìn)行提漿和收光作業(yè),利用基層混凝土的漿將耐磨材料潤濕后與基層混凝土形成一個(gè)整體,并在表面形成一個(gè)防滑耐磨面層,明顯提高了混凝土的表面強度,增強了耐磨性能,最大限度的解決了庫區地面的翻砂、起塵問(wèn)題。耐磨地坪材料是由含有不同精選(石英砂、金剛砂、金屬、合金)骨料、特種水泥、聚合物添加劑、顏料等均勻混合而成的。耐磨地坪可以做成本色、灰色、紅色、黃色、綠色等。

1.施工準備

      按照設計標高進(jìn)行水平控制,支好模板或打好水平控制點(diǎn),做好鋼筋留孔與管件預埋工作,按照普通混凝土的攤鋪方式進(jìn)行正常攤鋪,保證混凝土攤鋪的密實(shí)度和平整度?;炷恋臉颂栆嗽贑20以上,同時(shí)盡量減少粉煤灰的用量,攤鋪厚度宜在250px以上,坍落度宜在8—275px之間,如果采用泵送混凝土最大不宜超過(guò)450px?;炷恋拿咳諗備伱娣e須與耐磨地坪施工的人員和設備配置情況相協(xié)調,每日工作量應基本均等?;炷翑備伱軐?shí)后,再用大杠找平一次,使平整度控制在±5mm以?xún)?,然后交給耐磨地坪的施工隊伍開(kāi)始施工。

2.施工步驟

①第一次撒料:在混凝土剛初凝時(shí),即人腳踩上去后,僅能將鞋底陷下去時(shí),將耐磨地坪材料按照每平米3公斤的用量,均勻撒布在混凝土表面。

②第一次提漿:待撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后,采用專(zhuān)用的機械鏝套裝金屬原盤(pán)在混凝土表面進(jìn)行提漿作業(yè)。提漿時(shí)按照先橫向后縱向垂直交叉兩次進(jìn)行,保證提漿的均勻性,同時(shí)保證顏色的均勻。

③表面再次找平:采用鋁合金3mm刮杠,在地坪表面橫向和縱向進(jìn)行兩次找平。

④第二次撒料:待混凝土達到一定硬度后,使用手指使勁下壓混凝土,混凝土下坍1~2mm左右時(shí),再將耐磨地坪材料按照每平米2公斤的用量,均勻撒布在混凝土表面。

⑤第二次提漿:待第二次撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基層的水分全部蔭濕以后,再采用專(zhuān)用的機械鏝套裝金屬原盤(pán)在混凝土表面進(jìn)行提漿作業(yè)。提漿時(shí)仍按照先橫向后縱向垂直交叉兩次進(jìn)行,保證顏色的均勻和表面的平整。提漿時(shí)機械鏝的角度變化應視混凝土的硬化情況進(jìn)行調整。

⑥收光作業(yè):根據地坪的硬化情況,待用手使勁下壓地坪無(wú)明顯變化時(shí),將機械鏝摘掉金屬圓盤(pán),用抹刀直接收光,收光時(shí)按照先慢后快,先橫后縱的方式進(jìn)行。最后用手工抹刀將局部露砂眼的地方找漿修補。

⑦蠟水養護:地坪收光完畢5個(gè)小時(shí)后,應采用混凝土養護蠟水進(jìn)行封閉養護,或采用塑料薄膜灑水養護。養護期72小時(shí)內禁止上人踩踏,7天內不宜有重車(chē)通行。

⑧伸縮縫:根據混凝土基層的配筋設計要求,在地坪收光完成后72小時(shí)內完成伸縮縫的切割。如果地坪進(jìn)行了切縫處理,建議對伸縮縫先采用泡沫條填縫,再采用專(zhuān)用道路嵌縫膠進(jìn)行灌縫,以防止污物填充縫隙。

3.打蠟保護

      為了提高耐磨地坪的美觀(guān)程度,可以對耐磨地坪進(jìn)行上蠟處理,使地坪表面形成一層無(wú)色透明的蠟膜。蠟膜可以對地坪表面的微細孔洞進(jìn)行封閉,隔絕水氣、污漬、灰塵對地坪的滲透和污染;同時(shí)更有利于防止地坪的粉化和起灰。采用封閉打蠟的方法可以在幾個(gè)小時(shí)之內完成對地坪的護理,在防滑要求上能夠保證叉車(chē)、運輸車(chē)的正常運營(yíng),使用過(guò)程中蠟面本身不粘附灰塵,整個(gè)封閉區域易于清理。打蠟保護可以按以下施工步驟進(jìn)行:

①在耐磨地坪施工和設備安裝完畢,倉庫正式使用前,首先用專(zhuān)用地坪清洗機配合高壓水槍和干濕兩用吸塵器,進(jìn)行專(zhuān)業(yè)的地面清洗,除去庫房施工和裝修過(guò)程中造成的地面污物,并晾干地面。

②用干凈的蠟拖均勻的在地坪表面涂布兩遍超強封地底蠟,并晾至干燥。

③再用干凈的蠟拖均勻的在地坪表面涂布兩遍亮麗膜高強面蠟,并晾至干燥。

④待兩底兩面蠟水涂布施工完畢8個(gè)小時(shí)后,即可在地坪表面進(jìn)行叉車(chē)作業(yè)。

(二) 環(huán)氧涂裝地坪

      環(huán)氧涂裝地坪面層材料采用雙組分、含溶劑彩色環(huán)氧涂料,是環(huán)氧地坪的一種,具有良好的耐久性、耐化學(xué)性、防塵、易保養、色澤鮮艷等特點(diǎn),適用于舊倉庫地面的改造,更適用于有耐酸、耐堿等抗化學(xué)腐蝕要求的庫區地面,能夠承受叉車(chē)和小輪車(chē)的碾壓作用。環(huán)氧涂裝地坪的顏色比較豐富,可以進(jìn)行電腦任意調色。環(huán)氧涂裝地坪一般有底涂、中涂和面涂三部分組成。環(huán)氧底涂特易滲入混凝土表面,有極好的附著(zhù)力,可以密封混凝土表面,起到堅固基底的作用。環(huán)氧中涂含有適量的溶劑和砂粉,主要起到封閉混凝土表面砂眼和局部找平的作用。環(huán)氧面涂耐久性極好,并具有良好的耐化學(xué)性和耐磨性。對于一般的普通混凝土地面,整個(gè)環(huán)氧涂裝地坪的厚度為0.4—0.6mm,對于表面條件較差的舊混凝土面層,可以達到1mm的厚度。

混凝土基層

1.施工方案

①對新竣工的混凝土地面,如果有返堿現象,應輔以酸化處理;

②對舊混凝土地面,應用專(zhuān)用磨地機或噴砂機,將破損或疏松的混凝土地面上存在的浮漿或疏松層打磨掉,然后清理干凈;

③采用雙組分的環(huán)氧底涂/封閉劑,用板刷或羊毛刷在混凝土地坪表面均勻涂刷兩遍,晾置12個(gè)小時(shí);

④采用加配石英砂的環(huán)氧中涂,用批刀在底涂表面進(jìn)行兩遍批涂,將混凝土地坪表面的砂眼和坑槽封死補平,每批涂一遍待干燥后,用專(zhuān)用打磨機將表面打磨平整,中涂的干燥時(shí)間大約12個(gè)小時(shí);

⑤采用環(huán)氧樹(shù)脂面涂材料,利用無(wú)氣噴涂設備,在干燥的環(huán)氧中涂表面均勻的噴涂一層,也可以用羊毛刷或板刷在做好的中涂上涂刷兩遍,待7天完全固化后可以正常使用。

2.注意事項

①施工前應測試混凝土基面的含水率要低于8%,環(huán)境空氣的濕度要低于85%,環(huán)境溫度要高于5℃。

②混凝土基層的下面盡量設有防水層,至少要求混凝土基層表面不返潮。

③新竣工的混凝土地面應養護28天后再行環(huán)氧涂裝地坪的施工,施工前保證地面無(wú)污染。

(三)地坪耐磨增硬劑

使用地坪耐磨增硬劑直接在混凝土地面表層上涂刷一層,是最便宜的一種地面護理方案。地坪耐磨增強劑是一種高分子聚合物,含有獨特的網(wǎng)狀交聯(lián)樹(shù)脂,本身透明無(wú)色,具有超強滲透作用,可以滲透至混凝土內部3mm,在混凝土內部及表面形成堅固持久的保護膜,可有效防止地坪粉化,延長(cháng)地坪的使用壽命。地坪耐磨增硬劑可以單獨在混凝土表面進(jìn)行使用,也可以在耐磨地坪的表面配套使用能達到更好的效果。

1.施工方案

①把地坪打掃干凈,并用專(zhuān)用地坪清洗機進(jìn)行初清洗;

②用稀釋的清潔劑進(jìn)行深度清洗,然后用清水清洗兩遍;

③用刮水器收集并用吸水機吸走地面殘留的水;

④清洗地面潔凈后,將地面晾干(視不同的施工條件大約10—24個(gè)小時(shí)),局部過(guò)濕地面可用暖風(fēng)機進(jìn)行烘烤;

⑤用干凈的滾筒,均勻的在地坪表面涂上一層地坪耐磨增強劑,待干透后重復以上步驟涂敷第二層,一般2個(gè)小時(shí)時(shí)間會(huì )干透,具體時(shí)間長(cháng)短與通風(fēng)情況、空氣濕度、溫度有關(guān);

⑥地坪耐磨增強劑施工完畢后,應給予24小時(shí)的固化時(shí)間,再進(jìn)行使用。

2.注意事項

地坪耐磨增強劑應在5℃以上的溫度環(huán)境中施工,施工時(shí)應周?chē)荛],避免灰塵附著(zhù)。

三、結束語(yǔ)

     綜合以上新推薦的三種地坪情況,對于新建倉儲中心庫區,建議采用耐磨地坪;對于舊庫區改造,建議首先考慮采用地坪耐磨增硬劑進(jìn)行處理,如果對環(huán)境有更高要求,可以考慮采用環(huán)氧涂裝地坪。
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